爐輥輥環(huán)是臺(tái)車電阻爐的重要組成部分，其在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用，但是為了更好的發(fā)揮其使用效率，就需要對(duì)其輥環(huán)進(jìn)行改進(jìn)，所以接下來(lái)就其改進(jìn)方法進(jìn)行介紹。
　　電阻爐每個(gè)膨脹節(jié)的間隙是為了受熱膨脹時(shí)均勻釋放輥環(huán)，減少輥環(huán)斷裂現(xiàn)象。與舊設(shè)計(jì)相比，由于沒有預(yù)留膨脹節(jié)，輥環(huán)無(wú)法沿圓周方向膨脹，導(dǎo)致輥環(huán)受熱膨脹，輥環(huán)斷裂的發(fā)生率始終很高。設(shè)計(jì)4個(gè)4mm膨脹節(jié)后，減少了輥環(huán)斷裂現(xiàn)象，使用壽命由原來(lái)的8個(gè)月提高到1.5年以上。
　　電阻爐輥環(huán)材料的選擇：電阻爐的輥環(huán)是整個(gè)爐輥溫度較高的地方，外露部分直接受到爐內(nèi)氣氛中有害物質(zhì)的侵蝕，承受鋼坯的載荷。所以不僅要考慮其高溫強(qiáng)度，還要考慮其抗氧化性和耐腐蝕性，長(zhǎng)期使用不會(huì)產(chǎn)生或產(chǎn)生較少的催化現(xiàn)象。以及高溫下不粘結(jié)氧化皮和冷加工性能。
　　臺(tái)車電阻爐爐內(nèi)氣氛中的一些化合物會(huì)加速爐輥的腐蝕，耐熱鋼的耐蝕性會(huì)隨著鉻含量的增加而增強(qiáng)，而鎳含量越高，耐蝕性越差。因此，為了提高含H2S還原氣氛的耐蝕性，應(yīng)盡可能提高鉻含量，降低鎳合金。然而，要降低耐熱合金中的鎳含量，必然會(huì)增加鐵含量。含鐵量高，易滲碳；碳會(huì)降低耐熱合金鋼的熔點(diǎn)，使其變脆，產(chǎn)生網(wǎng)狀碳化物，而氧化腐蝕或其他腐蝕則傾向于沿著網(wǎng)狀碳化物內(nèi)部膨脹。
　　在氮?dú)饣虻餁夥罩屑訜釙r(shí)，也須考慮滲氮的影響，因?yàn)闈B氮后，材料變脆，疲勞強(qiáng)度降低。在鐵鎳鉻耐熱合金鋼中，增加鎳含量可以有效防止?jié)B氮或氧化。由此看來(lái)，機(jī)車爐耐熱含金鋼中鎳的存在和含量不利于抗硫化物腐蝕，但有利于抗氧化和氮化。因此，根據(jù)加熱爐目前的爐況綜合考慮鎳含量。
　　以上就是臺(tái)車電阻爐爐輥輥環(huán)的改進(jìn)方法介紹，根據(jù)其方法的介紹，可更好的促進(jìn)設(shè)備的使用及效率的提升，從而有效的延長(zhǎng)其使用壽命。